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56SI7

現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格齊全 加工定制

56SI7

上海祿浩金屬集團有限公司供應(yīng)合金鋼和特殊鋼系列產(chǎn)品,主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。

  • 規(guī)格管材、棒材、板材
  • 主要成分鎳、鉻、鐵、鈷、碳
  • 應(yīng)用齒輪、軸、螺栓
  • 服務(wù)支持定制、材料加工
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簡介

56SICR7彈簧鋼/56SICR7彈簧鋼 編輯

  最新牌號:56SiCr7,曾用牌號為:56SC7彈簧鋼帶/板/片/棒/卷

化學(xué)成分/56SICR7彈簧鋼 編輯

  C:0.53-0.59
  Si:1.60-2.00
  Mn:0.6-0.9
  P≤0.025
  S≤0.025
  Cr:0.20-0.45
  Mo:-
  V:-

淬火回火后的力學(xué)性能/56SICR7彈簧鋼 編輯

  抗拉強度:1500-1800MPa
  屈服強度:1350MPa
  伸長率%:6 面收縮率%:25
  沖擊功J:14
  彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類,由于加工方式的不同,在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同

熱成型彈簧的熱處理/56SICR7彈簧鋼 編輯

  直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
  加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然后淬火+中溫回火,獲得彈性極限和疲勞強度極佳的
回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無氧化的設(shè)備如鹽浴爐、保護氣氛爐等,防止氧化脫碳。
  彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理,強化表面,產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,提高疲勞強度。
  熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷??>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸??>包裝。

冷成型彈簧的熱處理/56SICR7彈簧鋼 編輯

  直徑小于8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理,主要是以下三類:
  1)鉛浴處理冷拉鋼絲
  先將鋼絲
連續(xù)拉拔三次,總變形量達到50%,接著加熱到ac3以上溫度使其奧氏體化,隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強度為1600mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除應(yīng)力即可。
  2)油淬火回火鋼絲
  鋼絲拉拔到處理尺寸后,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形后,進行去應(yīng)力處理。
[1] 
  3)退火狀態(tài)鋼絲
  將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸,再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后,需經(jīng)過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能。


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